智企采的验厂记录

智企采致力于为企业提供优质定制化服务，智企采的定制化产品一直不断探索新技术、新材料、新工艺，努力打造公司技术的领先性。持续完善、更新持续改进、夯实公司的供应商开发流程、技术生产规范，为输出的产品质量打下了坚实的基础。

智企采会依供应商开发流程实施质量控制把关工作，强力推进供应商评审制度，有效的平衡供应商技术水平差异，用过程管理的方法实现关键节点输出，并保证输出产品质量，体现公司水平。

智企采的验厂流程&标准。

一、文件体系的审查

公司的文件审查。智企采会针对供应商进行公司三证核查，按照公司注册资金，场地规模等标准进行公司等级划分。

二、供应商评估

智企采会对准入的供应商进行评估、初选供应商、试制、批量试验、确定供应商名单。

确定的供应商要满足采购对质量、成本、供应、服务等方面的要求。

三、现场审查

智企采会对现有合作供应商进行定期现场审查，例如审查供应商车间，仓库的5S，消防设施，危险品标识，物料标识，平面图等等。比如机器保养表，有没有如实填写。有无人签名等。

四、工人面谈

智企采对工人面谈是审核员和工人代表单独谈话，旨在了解工人的看法和体会，了解工厂的管理制度和运作情况，以便审核结果更加真实和完整。

五、管理者代表面谈

在整个验厂过程中，智企采会随时就有关问题向管理者代表咨询和核实，以便了解工厂的运作情况。有时，智企采还会安排与管理者代表进行单独面谈，确认工厂的政策和看法。

六、智企采验厂的最后一个程序是末次会议。

在末次会议前，智企采汇总审核过程中收集的资料，整理出一份审核结果。末次会议主要是智企采向工厂代表通报审核结果，指出不合格项及法规、标准要求，回答厂方提出的疑问。以提升质量和服务。